Pharmacode是由laetus开发，适用于制药学领域的药品包装，小标签，对于控制色彩符合打印的随意彩色中山条形码服务，Pharmacode可被用于无可读性文本；Pharmacode条码仅使用条形承载数据，而不使用空白。打印容限较大，并且可以选择以多种颜色打印条码，这使得Pharmacode格式非常使用。Pharmacode格式的代码必须为数字。Pharmacode条码有两种版本，PharmacodeoneTrack和PharmacTwoTrack。PharmacodeoneTrack使用窄条和宽条来编码从3到131070的整数的二进制代码。最大的131070整数用16个宽条来表示。PharmacodeoneTrack具有标准版本和微型版本。对于空间受限的应用，建议使用微型Pharmacode。

PharmacTwoTrack使用两个半条和一个全条来编码介于4到64570080之间的整数的二进制代码。当半条高度为4mm时，全条高度为8mm。半条高度为6mm时，全条高度为12mm。Pharmacode可以印在纸、标签、不干胶标签、管子、薄膜和圆柱物体上。Pharmacode周围应留有足够的空间以确保解码过程。为了确保最大的可靠性，建议打印至少3条的药码。以上就是有关Pharmacode条码的介绍，想要了解更多关于条码类型的介绍，可以到条码软件教程中心查询相应教程。这里就不在详细描述了。

I引言

1.1目地近年来，生产的工业化速度迅速加快，生产的产品数量猛增，给传统的仓库管理方式手工作业带来了很大的负担，今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化，复杂化，靠人工去记忆去处理已十分困难，且出现错误的可能性很大。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪费时间，产生库存，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。本文正是为解决这个问题而作。1.2预期对象未进行计算机管理或未进行数字化管理的中小型企业仓库1.3项目名称仓库中山条形码管理系统

II前提2.1要求仓库管理系统要具备仓库管理的所有功能如：入库，出库，盘点库存等操作；2.2目标1.人力与设备费用的减少；2.处理速度的提高；3.控制精度的提高；4.人员利用率的改进。

III现有工作方式的分析3.1处理流程和数据流程A.入库：生产包装完成后，经检验确认合格，贴上物料标签，仓库人员点收数量确认，填写单据并输入计算机系统，比较容易出错误。B.出库：根据生产或销售的出货单进行点数备货，并放入指定区域待出库。C.盘点货物：打印出盘点单，仓库人员根据盘点单在仓库区域找到对应的物料进行点数并将数填入报表中，出错率较高。3.2工作负荷仓管人员的工作较繁琐且劳累，更易疲倦，因此出错的可能性较大。3.3费用开支因为仓库实行全部人工管理，所以要为此支付多个仓管的工资费用及日用品票据纸张等的消耗费用。3.4人员主要是仓库管理人员较多。3.5设备所用设备较少，多为较简单的设备，因此工作效率非常低。3.6局限性处理事务的时间赶不上需要，响应不及时，数据存储能力不足等。

IV仓库条码管理系统：

4.1仓库条码管理系统的优点1.提高数据输入速度A.条形码采集器可以在现场快速读入数据(物料编号或之前有关的组合等)，并存储在机器内存中，通过与计算机相连后直接将现数据快速的导入到计算机系统中并形成单据内容B.相比于传统的作业模式，节省了手工抄写与键盘录入计算机系统的时间，大大提升了工作效率2.提高数据的准确性A.现在的条形码的生成与识别技术都发展到了非常成熟的地步，对条形码的打印输出要求很低，普通的条形码读取设备(采集器、扫描枪等)可以准确地读出数据，而对于操作人员的要求也不高，只要条形码可以读取的范围内就可以了，并且采集器可以发出相当明显的成功读取提示音B.如果是传统的作业模式，在抄写物料编号及比对物料编号的环节都更容易出错，数据的准确性对人为的工作态度关系很大。

4.2处理流程和数据流程A.货物入库系统：标签中包含条形码，用采集器收集物料编号及其对应数量，导入计算机系统，充分保证物料编号与数量的准确性，相对于传统方式，用数据采集及导入系统代替抄写物料编号、数量及输入计算机系统的工作，在保证数据准确性的同时可以加快数据的录入速度B.货物出库系统：在按单出货时同时与采集器读取数据，导入系统与原单据进行比对，可以及时发现差异进行改单或发错的物料，进一步保证了单据的准确性，相对于传统方式，备货时的数据采集校对也是属于一个附加的环节，通过这个环节可以充分保证单据准确性增加了部分时间入人力，工厂可以根据实际是否要此环节C.货物盘点系统：对于全面盘点或指定区域盘点，可以直接用采集器依物料的摆放顺序读取物料编号及对应数量资料，然后导入计算机系统中与帐面数量进行对比，得出盈亏情况。相对于传统方式，盘点人员不需要去比对物料编号，可以节省大量时间，作业的简单化也可以提高准确性。

4.3改进之处A.条形码标签是条形码管理的基础，必须做到条形码标签的准确性。B.若物料有比较大的外包装箱且摆放位置不定，应在外包装箱上贴上条形码标签。C.若物料是摆放在固定的货架上，每次摆放的位置一定要与货架上的标签一致，不得随意摆放占用附近空位导致物料混乱。D.若有可能会经常占其它摆放的情况，应在物料外包装上贴上标签。E.在打印条形码标签时，可以选择让人员可读的信息(物料编号、数量)等打印在条形码区域的下方，便于操作人员工进行核对，进一步保障准确性。

4.4影响A.对设备的影响：现有的设备大部分无需再使用，而全部使用现代化设备。B.对系统运行过程的影响：数据需要定期的进行整理并备份，以便日后进一步做出总结。C.对开发的影响：要指定专门的的人员以保证数据的安全性。D.对经费开支的影响：可以节约大量的人工费用。

4.5方案特点灵活，适应性强，界面及字段方便可选，软件生命周期长，维护方便。

4.6局限性由于开发人员的技术问题，可能不能够实时的处理解决一些非可预见性错误。4.7技术条件条形码的打印与读取技术已经相当成熟，技术上完全可靠可行，且容易使用和维护，应用于仓库管理完全适合。

稳定性原则是指商品标识代码一旦分配，若商品的基本特征没有发生变化，就应保持标识代码不变。这样有利于生产和流通各环节的管理信息系统数据保持一定的连续性和稳定性。

一般情况下，当商品项目的基本特征发生了明显的、重大的变化，就必须分配一个新的商品标识代码。不过，在某些行业，比如医药保健业，只要产品的成分有较小的变化，就必须分配不同的代码。

总之，原则上是尽可能地减少商品标识代码的变更，保持其稳定性，否则将导致很多不必要的繁重劳动，如设计、打印并粘贴中山条形码标签、修改系统记录数据等。

如果不清楚产品的变化是否需要变更代码，可从以下几个角度考虑：①产品的新变体是否取代原产品。

②产品的轻微变化对销售的影响是否明显。

③是否因促销活动而将产品做暂时性的变动。

④包装的总重量是否有变化。

条形码在印刷中需要注意什么吗?印刷错误不会影响代码的识别吗?打印条形码时对墨水、印刷品、位置等要求什么?以下小编介绍了有关条形码印刷的一些工艺要求。

1.墨水要求

墨颜色的组合应充分考虑墨颜色的偏差，墨颜色的偏差对代码精度的影响也很大。理论上如果在颜色匹配中使用油墨，则可以满足条形码印刷的要求，但是由于印刷油墨有色相不纯的缺陷，会产生色偏差。

因此，必须确控制墨的颜色，测量墨密度均匀、色相饱和、纯度高、在打印较好条形码之前某种墨在红色下的反射率(上文所述)是否满足要求。金墨的反射度和光泽度会产生镜面反射效果，影响扫描仪的读取，因此不能用于条形码的印刷。另外，油墨的浓度和油墨层的厚度也不符合条形码印刷的要求。因为条形码印刷是实心印刷，所以能够实现该印刷的反射密度与油墨的光学特性和油墨层的厚度有关系。

对印刷品的要求。

在条形码识别的情况下，扫描光源以45°的角度入射，并且反射光的收集角为15°，因此当反射光超过15°的范围时，不能收集反射光信号。因此，为了满足条形码扫描的特征，印刷物要求良好的光散射特性，不能进行镜面反射。因此，纸的白质、不透明度、光泽度会影响条形码的读写。另外，还可以考虑选择耐候性好、受力尺寸稳定、着色性好、油墨渗透性小、平滑度和粗糙度适当的材质。

3.印刷质量要求。

条形码符号是扫描识别的信息源，为了保证正确的识别，印刷的条形码干净，条形码没有明显的缺陷，空白处没有污迹。为了确保代码的正确识别，代码上的缺陷和污点的大直径必须小于或等于最窄代码的标准宽度的0.4倍。印刷后的代码的线条和空白需要明显的对比度信号，空白的反射率尽量大，线条的反射率尽量小，PCS值(色差对比度)越大，代码的对比度信号也越大，读取性能也越好。