中山条码标签：条码是自动数据采集的有效基础。在实际过程中，对产品、工艺、生产活动及人员进行适时管理极大地改变了人们的工作方式。我们正处于一场新的工业革命！随着自动化应用系统的复杂化和多样化，工程设计变得更加重要，并且必须考虑在较恶劣环境下条码符号的使用寿命。

工业环境中的条码可能暴露在摩擦、化学烟雾、恶劣的温度环境及强紫外线环境、溶剂及有腐蚀性的清洁溶剂中。如果条码因微粒磨损而破裂，划痕；因清洗剂或受热而扭曲变形，受到化学腐蚀；因低温而破裂；因胶的粘性不好而脱落；或是在强光下褪色，造成扫描失败，那么数据采集的第一个环节就被中断。

和您的条码供应商合作设计条码标签，会确保您的自动化工程平安按时地完成。其设计思想应包括：布局和设计；条码符号的选择；印制质量标准；标签的材料结构；胶质；环境；标签的分发和应用；条码的使用寿命；订单数量、峰值需求及分布时间；今后的计划；多个工程的协调；性能和价格因素等等。

经了解，肉品进入销售环节后，执法人员只要用手持读卡器，就可以读出电子小票上的全部信息。因为电子小票的全部信息，已经通过肉品质量追溯系统，与生产屠宰企业、经营户、集体伙食单位的屠宰专用控制器、电子秤、电子查询系统、电子追溯条形码、肉类批发流通安全信息追溯系统、监控系统相连。而消费者在购买肉品时，只要收集好经营户通过电子追溯中山条码秤，打印出附有追溯条形码的小票即可。

专家透露，与普通的小票有所不同的是，由电子追溯条码秤打印出来的追溯条形码小票，除了标明重量、单价、总价、摊位号等信息外，小票上还印有一串数字“食品安全追溯码”。消费者可以通过通过销售终端查询系统、手机短信、上网查询等多种方式，全程追溯查询猪肉制品的质量情况。

中山条码的码制是指条码符号的类型，每种类型的条码符号都是由符合特定编码规则的条和空组合而成。每种码制都具有固定的编码容量和所规定的条码字符集。条码字符中字符总数不能大于该种码制的编码容量。常用的一维码的码制包括：EAN码、39码、交插25码、UPC码、128码、93码，及Codabar（库德巴码）等。条码字符集条码字符集是指某种码制所表示的全部字符的集合。有些码制仅能表示10个数字字符：0到9，如EAN／UPC码，25条码；有些码制除了能表示10个数字字符外，还可以表示几个特殊字符，如库德巴条码。39条码可表示数字字符：0～9，26个英文字母：A～Z以及一些特殊符号。

连续性与非连续性条码符号的连续性是指每个条码字符之间不存在间隔，相反，非连续性是指每个条码字符之间存在间隔。从某种意义上讲，由于连续性条码不存在条码字符间隔，即密度相对较高，而非连续性条码的密度相对较低。但非连续性条码字符间隔引起误差较大，一般规范不给出具体指标限制。而对连续性条码除了控制尺寸误差外，还需控制相邻条与条，空与空的相同边缘间的尺寸误差及每一条码字符的尺寸误差。定长条码与非定长条码定长条码是指仅能表示固定字符个数的条码。非定长条码是指能表示可变字符个数的条码。例如：EAN/UPC码是定长条码，它们的标准版仅能表示12个字符，39码为非定长条码。定长条码由于限制了表示字符的个数，即密码的无视率相对较低，因为就一个完整的条码符号而言，任何信息的丢失总会导致密码的失败。非定长条码具有灵活、方便等优点，但受扫描器及印刷面积的控制，它不能表示任意多个字符，并且在扫描阅读过程中可能产生因信息丢失而引起错误密码，这些缺点在某些码制（如交插25码）中出现的概率相对较大，这个缺点可通过识读器或计算机系统的校验程度而克服。

双向可读性条码符号的双向可读性，是指从左、右两侧开始扫描都可被识别的特性。绝大多数码制都可双向识读，所以都具有双向可读性。事实上，双向可读性不仅仅是条码符号本身的特性，它是条码符号和扫描设备的综合特性。对于双向可读的条码，识读过程中译码器需要判别扫描方向。有些类型的条码符号，其扫描方向的判定是通过起始符与终止符来完成。例如39码、交插25码、库德巴码。有些类型的条码，由于从两个方向扫描起始符和终止符所产生的数字脉冲信号完全相同，所以无法用它们来判别扫描方向。例如：EAN和UPC码。在这种情况下，扫描方向的判别则是通过条码数据符的特定组合来完成的。对于某些非连续性条码符号，例如：39条码，由于其字符集中存在着条码字符的对称性在条码字符间隔较大时，很可能出现因信息丢失而引起的译码错误。

自校验特性条码符号的自校验特性是指条码字符本身具有校验特性。若在一条码符号中，一个印刷缺陷（例如，因出现污点把一个窄条错认为宽条，而相邻宽空错认为窄空）不会导致替代错误，那么这种条码就具有自校验功能。例如39条码、库德巴条码、交插25条码都具有自校验功能；EAN和UPC条码、93条码等都没有自校验功能。自校验功能也能校验出一个印刷缺陷。对于大于一个的印刷缺陷，任何自校验功能的条码都不可能完全校验出来。对于某种码制，是否具有自校验功能是由其编码结构决定的。码制设置者在设置条码符号时，均须考虑自校验功能。

ERP与条形码管理相结合，从易于理解的角度，我简要总结如下：

条形码管理和QR码管理是通过条形码管理物料，模切机，印版滚筒，半成品（包括在每个过程中生产的产品）和成品的管理。通过条形码，您可以快速了解相应项目的相关信息，例如存储位置，库存，价格等，以及数据收集。

操作方法如下：

采购验收：根据采购订单生成条形码，打印条形码，然后张贴条形码（称为：编码，标签）。

购买存储：扫描存储位置的条形码和购买物品的条形码以完成存储。

生产申请：扫描拣配清单，找到库存位置，扫描物料条形码，然后准确地拣选物料。

流程：为每个流程自动生成条形码，然后下一个流程扫描该条形码以确认材料或半成品是正确的。

生产退货：（如卷纸，卷膜等难以根据实际数量领取的产品，将有退货。）发生退货时，将生成新的条形码并扫描该条形码以进行存储。

成品存储：产生成品条形码，打印条形码，张贴条形码，扫描代码并进入存储。

成品出库：根据交货单扫描代码并出库。

质量可追溯性：当客户发现产品质量合格时，可以根据条形码追溯到生产过程的每个环节，哪个供应商以及该供应商何时发送物料以及何时操作该物料。