每项产品被推出以前，都有其固定的一套制作标准和模式，商品编码也不例外。商品编码编制必须要遵从三大原则：

一、独一性

独一性准则是制作产品编码的前提，也是其核心的准则。在行业POS智能总结系统中，两种不同的产品必须要通过独一的条码来区分，如果不同产品使用的却是同一个条码，后果会是会导致产品信息的混乱，同时也可能引发出一系列的违法销售行为的出现，不利于市场的健康发展。因此，不同的产品应该分配有唯一的、独立的商品编码，普遍形式一样的产品可视为一种产品，否则，则须分别被视作不同的产品而定。需要特别警惕的是，产品的普遍特征是区分不同产品的主要依据，如果产品需要确定价格，则往往要依靠这个来判断，所以这个因素具有特殊性，工作人员必须要把它和其他普遍的特征分开理解，比如说体积、净重等。要让这些特征和产品的形式合并出现，就需要配合编码才具有真正的意义。如果产品的普遍特征被确定下来了，此后由于生产等环节，产品的一个基本因素发生改变，这样产品原有的编码也应该随着改变，只有这样，才符合独一性的准则，商品的信息才会更加准确。

二、稳固性

稳固性准则是对独一性原则的巩固，简单的说，只要产品的普遍特征没出现改变，那么，条码就不需要作出更改。对于同一种类型的产品项目，不论生产模式如何，产品的编码都是一样的，不能随意改变。拿最坏的打算来分析，就算该产品停产，不再供应市场，原本用于产品身上的编码也不能立即使用到其他产品的身上，因为数据库还存有这款商品的所有识别知识，要解除这个编码，起码必须要花费两三年的时间。

三、无定义性

无定义性准则关乎到商品的信息安全问题。它是指裸露出的编码中的任何字母都不具备与产那篇本身相关的任何信息。一旦违反这个原则，编码机会容易被丢失，因此，厂家在设计编码的时候，最好是选择那些不具备任何定义内容的编码。对于一些特殊或者指定的产品，在流通环节中需要识别出其制作日期或者生产源地等一些基本的信息，则可以使用特定的标识来标明，以满足工作的需求。

以上三点，都是商品条码变质的三个要点，希望制作方能够严谨遵从，让条码造福市场。

条码符号是由反射率不同的“条”、“空”按照一定的编码规则组合起来的一种信息符号。由于条码符号中“条”、“空”对光线具有不同的反射率，从而使条码扫描器接受到强弱不同的反射光信号，相应地产生电位高低不同的电脉冲。而条码符号中“条”、“空”的宽度则决定电位高低不同的电脉冲信号的长短。

扫描器接收到的光信号需要经光电转换成电信号并通过放大电路进行放大。由于扫描光点具有一定的尺寸、条码印刷时的边缘模糊性以及一些其他原因，经过电路放大的条码电信号是一种平滑的起伏信号，这种信号被称为“模拟电信号”。“模拟电信号”需经整形变成通常的“数字信号”。根据码制所对应的编码规则，译码器便可将“数字信号”识读译成数字、字符信息。

中山条形码扫描器利用光电元件将检测到的光信号转换成电信号，再将电信号通过模拟数字转换器转化为数字信号传输到计算机中处理。

对于一维条形码扫描器，如激光型、影像型扫描器，扫描器都通过从某个角度将光束发射到标签上并接收其反射回来的光线读取条形码信息，因此，在读取条形码信息时，光线要与条形码呈一个倾斜角度，这样，整个光束就会产生漫反射，可以将模拟波形转换成数字波形。如果光线与条形码垂直照射，则会导致一部分模拟波形过高而不能正常地转换成数字波形，从而无法读取信息。

对于二维条形码扫描器，如拍照型扫描器，扫描器的读取采用全向和拍照方式，因此，读取时要求光线与条形码垂直，定位十字和定位框与所扫描条形码吻合。

条形码扫描器一般由光源、光学透镜、扫描模组、模拟数字转换电路，以及塑料或金属外壳等构成。每种条形码扫描器都会对环境光源有一定的要求，如果环境光源超出最大容错要求，条形码扫描器将不能正常读取。条形码印刷在金属、镀银层等表面时，光束会被高亮度的表面反射，若金属反射的光线进入到条形码扫描器的光接收元件，将影响扫描器读取的稳定性，因此，需要对金属表面覆盖或涂抹黑色涂料。

中山条形码技术有以下特点:

优点:输入速度快、可靠性高、采集信息量大、灵活实用、条码设备易于操作、条码标签易于制作、效率高、成本低等。

缺点:容易刮伤需要外层加工保护、印刷平面容易不均匀、易于灰尘污染、原纸或印标后卷曲、扫描器规格不同等。

条形码技术的应用:

条形码是利用光学电扫描阅读设备来实现数据输入计算机的一种代码。它是由一组按一定编码规律排列的条、空符号，用以表示一定的字符、数字及符号组成的标记，而由这些条和空组成的数据条码表达一定的信息，这些信息包括静态的品名、规格、数量、生产厂商等信息;还可能有批号、流水线、生产日期、保质期、发运地点、到达地点、收货单位、运单号等动态信息。条码识别将条码表示的数据转变为计算机可以自动采集的数据。识读装置由扫描器和译码器组成，扫描器将条码符号转换成数字冲信号，译码器则将数字脉冲信息转换成条码所表示的信息。

在供应链物流的领域，条形码技术就像一条纽带，把产品的生命周期个阶段发生的信息连接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程。

具体应用如下:

1、仓库货物管理

条码技术的应用与库存管理，避免手工书写票据和送到机房输入的步骤，大大提高了工作效率。同时解决了库房信息滞后的问题，提高了交货日期的准确性。另外，解决了票据信息不准确的问题，提高了客户服务质量、消除事物处理中的人工操作、减少无效劳动。

2、生产线人员管理

每个班次开工时，工作小组每个成员都要用条形码数据采集器扫描他们员工卡上的条码，把考勤数据和小组成员纪录到数据采集器，然后输入到计算机系统。小组成员根据纪录的情况，决定相应的奖惩。

3、流水线生产管理

在条码技术没有应用的时期，每个产品在生产线前，必须手工记载生成这个产品所需的工序和零件，领料号按记载分配好物料后，才能开始生产。在每条生产线上每个产品都有纪录表单，每个工序完成后，填上元件号和自己的工号。手工记载工作量大，很复杂，而且不能及时反映商品在生产线上的流动情况。采用条码技术后，订单号、零件种类、产品编号都可条码化，在产品零件和装配的生产线上及时打印并粘贴标签。产品下线时，由生产线质检人员检验合格后扫入产品的条码、生产线条码号并按工序扫入工人的条码，对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因，整个过程不需要手工纪录。

4、仓储管理

条码出现以前，仓库管理作业存在着很多问题，如物料出入库、物品存放地点等信息手记过程烦琐，信息传递滞后，导致库存量上升，发货日期无法保证，决策依据不准，将低了系统可靠性。为了避免失误，一些企业增设验单人员，这就降低了劳动生产率，影响指令处理速度。如果在已安装了计算机网络系统的工厂，只需在数据输入前加一些条码数据采集设备，就可以解决。

5、进货管理

进货时需要核对产品品种和数量，这部分工作由数据采集器完成的。首先将所有本次进货的单据、产品信息下载到数据采集器中，数据采集器将提示材料管理员输入收货单的号码，由数据采集器在应用系统中判断这个条码是否正确。如果不正确，系统会立刻向材料管理员作出警示;如果正确，材料管理员再扫描材料单上的项目号，系统随后检查购货单上的项目是否与实际相符。

6、入库管理

搬运工(或叉车司机)只需扫描准备入库的物料箱上的标签即可。入库可分间接和直接两种:直接入库指物料堆放在任意空位上后，通过条码扫描纪录器地址;直接入库指将某一类货物存放在指定货架，并为其存放位置建立一个纪录。

7、库存货物的管理

对于标签破损，参照同类物或依据其所在位置，在计算机制作标签，进行补贴。在货物移位时，用识别器进行识读，自动收集数据，把采集数据自动传送至计算机货物管理系统中进行管理。按照规定的标准，通过条码识读器对仓库分类货物或零散货物进行定期的盘存。在货物发放过程中，出现某些物品的货物零散领取的情况，可采用两种方式:一是重新打包，系统生成新的二维码标签，作为一个包箱处理;另一种是系统设置零散物品库专门存储零散货物信息，纪录货物的品名、数量、位置等信息，统一管理。

8、货物信息控制、跟踪

库存自动预警:对于各种货物库存量高于或低于限量进行自动预警。结合各种货物近期平均用量，自动生成需要在一定时间内需要采购或取消订货;有效的控制库存量。空间监控:监控货物的实际位置、存放时间、空间余地等参数，自动对不合理位置、超长存放时间、余地不足等规定的限量自动预警。货物信息跟踪:对整个供应链进行跟踪。报损处理:自动对将要报损货物进行跟踪，管理人员可对报损货物进行登记，填写报损申请表，若报损申请批准后，系统对报损货物进行报损处理，建立报损明细。

9、出库管理

采用条码识读器对出库货物包装上的条码标签进行识读，并将货物信息快递给计算机，计算机根据货物的编号、品名、规格等自动生成出库明细。发现标签破损或丢失按照上述程序人工补贴。出库货物经过核对，确认无误后，再进行出库登帐处理，更新货物库存明细。

条形码技术有机地联系了各行各业的信息系统，为实现物流和信息流的同步提供了技术手段，有效地提高了供应链管理的效率，是电子商务、物流管理现代化等的必要前提。在物流中的作用有如此重要的作用，就应发现条形码技术的缺点，并将其改进，使其更好的在物流中发挥作用。

条码防错漏检测方案：在生产线、包装线、产品出入库时，由于技术、质检以及产品特性的原因，目前大部分工厂仍采用人工分拣与包装，采用人工不可避免的出现疏漏，这些疏漏可能会给工厂带来大量损失。比如少装、多装、错装等经常发生，一但发生可能需要多方协调，增加人工成本、生产成本等。公司结合众多客户案例，研发了条码防错漏检测系统，系统采用条码技术，可以有效的进行标签防错、包装防错、条码防错、产品防呆等等。有下面两种检测方式可供选择：

1、条码唯一，防止混入其他条码的防呆系统。

2、流水号条码检测、防止混入其他批次产品；唯一条码检测预设检测条码，每次采集时与检测条码进行比对，一致时显示OK，产品数量+1；不一致时提示报警，并弹出管理员密码。生成采集日志，保存在采集器中。序列号条码检测预设开始条码A,下一次采集的条码必须是A+1，否则采集器提示报警，并弹出管理员密码，生成采集日志，保存在采集器中。项目优势安装方便：体积小巧，与一部“固定电话”差不多。放在生产线上一点都不占地方，安装非常容易。操作简单：wince界面风格，显示条码内容及OK或NG并带提示音，产品检查设定简单。即装即用：只需要简单培训几分钟，员工就可上线操作。检测多样：可检测重复条码、错误条码、无法读取的条码、不在数据库中的条码等多种方式。采集方式推荐为提升检测效率，我们建议采用自动化条码数据采集方式，使用固定式条码扫描器，系统报警时采集器可控制产线停拉。减少人工干扰，提升工作效率。