喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。据喷码机工作原理的区别，可将喷吗机分为连续喷射式喷码机，按需滴落式喷码机，激光喷码机三大类。喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

从喷码机所用耗材来分类：一类是墨水喷码机；一类是非墨水喷码机（激光喷码机）；从工作形态来分：一类为在线式喷码机，主要是给流水生产喷码机(12张)线配套用；一类移动式喷码机，就是被喷物体不动，喷码机动，类似市场上出现手持喷码机。瑞元喷码防伪技术采用高强度计算机加密算法，以企业专用UKEY作为编码传递的载体，UKEY中只包含编码所生成的加密密钥和编码许可的数量并无编码，并且只能通过瑞元专用的防伪软件才能读取。和传统的光盘传递编码的方式相比，具有极高的安全性，是高速自动化生产线生产的产品实现低成本防伪防窜货的最佳方式。瑞元科技在企业喷码系统应用方面有着多年的经验，主要工程技术人员都在本领域工作十年以上，在喷码管理系统实施方面有着丰富的经验。

喷码系统特点：▲防伪编码为企业现场生成，未打印前不可见，编码不能被非法复制，安全性好▲省略了防伪编码的载体，可实现最低成本防伪▲软件支持每秒50个编码的生成，可适应高速流水线生产▲在喷印防伪防窜货编码的同时可喷印生产日期、批号等信息，提高生产效率▲支持依玛士、多米诺、达嘉、日立、马肯、大族、伟迪捷、EBS、莱宾格等绝大多数国内企业常用喷码机或激光机，是目前兼容性最好的喷码软件系统。

应用一、对于标签类产品使用分页机替代手工分捡，提高效率应用二、电缆、管材等挤出产品生产线上，可配合卷线机、切割机、称重仪等使用，亦可连接工厂的自动化管理系统应用三、喷码软件除打印系统本身的产品防伪码以外，还可以用来打印产品的电子监管码。

一次完整商务过程包括由生产厂家将产品生产出来,通过运输、仓储、加工、配送到用户、消费者的物流全过程。其中分为以下几个方面:生产厂家将生产的单个产品进行包装,并将多个产品集中在大的包装箱内;然后,经过运输、批发等环节,在这一环节中通常需要更大的包装;最后,产品通过零售环节流通到消费者手中,产品通常在这一环节中再还原为单个产品。人们将上述过程的管理称之为供应链物流管理。贸易过程中的商品从厂家到最终用户的物流过程是客观存在的,长期以来人们从未主动地、系统地、整体地去考虑,因而未能发挥其系统的总体优势。供应链物流系统从生产、分配、销售到用户不是孤立的行为,是一环扣一环的,相互制约,相辅相成的,因此,必须协调一致,才能发挥其最大效益。条码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术。它是为实现对信息的自动扫描而设计的。它是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。条码技术的应用解决了数据录入和数据采集的瓶颈问题,为供应链管理提供了有力的技术支持。首先，从企业生产的角度来讲。

企业为了满足市场需求多元化的要求，生产制造从过去的大批量、单调品种的模式向小批量、多品种的模式转移，给传统的手工方式带来更大的压力。手工方式效率低，由于各个环节的统计数据的时间滞后性，造成统计数据在时序上的混乱，无法进行整体的数据分析进而给管理决策提供真实、可靠的依据。利用条码技术,对企业的物流信息进行采集跟踪的管理信息系统。通过对生产制造业的物流跟踪，满足企业针对物料准备、生产制造、仓储运输、市场销售、售后服务、质量控制等方面的信息管理需求。

1、物料管理：现代化生产物料配套的不否协调极大地影响了产品生产效率，杂乱无序的物料仓库、复杂的生产备料及采购计划的执行几乎是每个企业所遇到的难题。条码技术的解决思想：（1）、通过将物料编码、并且打印条码标签。不仅便于物料跟踪管理，而且也有助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对采购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码从而杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。（2）、对需要进行标识的物料打印其条码标，以便于在生产管理中对物料的单件跟踪，从而建立完整的产品档案。（3）、利用条码技术、对仓库进行基本的进、销、存管理。有效的降低库存成本。（4）、通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与采购定单挂钩建立对供应商的评价。

2、生产管理：条码生产管理是产品条码应用的基础，它建立产品识别码。在生产中应用产品识别码监控生产，采集生产测试数据，采集生产质量检查数据，进行产品完工检查，建立产品识别码和产品档案。有序的安排生产计划，监控生产及流向，提高产品下线合格率。（1）、制定产品识别码格式。根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规则，保证产品规则化、唯一标识。（2）、建立产品档案：通过产品标识条码在生产线上对产品生产进行跟踪，并采集生产产品的部件、检验等数据作为产品信息，当生产批次计划审核后建立产品档案。（3）、通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息。（4）、通过产品标识码条码在生产线采集质量检测数据，以产品质量标准为准绳判定产品是否合格，从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案。打印合格证。

条码技术是世界上广泛应用的一种自动识别和电子计算机数据输人的手段，是提高工作效率的管理工具。条码印刷品的质量就象商品本身的质量一样影响着销售，合格的条码符号是POS系统实行自动化管理的必要保证。我们看到有关部门对印刷企业实行条码标志印刷资格认可制度，并对试印刷与正式印刷之试品及产品进行检验，以确保条码印刷品质量，有条件的应该使用条码检测仪对条码进行检测，至少保证条码在B级以上；但是，这之后的情况容易忽视，有一部分商品条码在印刷企业印刷之后，经检验为合格品，而在系统成员使用过程中以及流通到商家手中之后，却成为不合格品，应引起系统成员的重视。

通常有以下几种情况需要值得注意，重视了下面几个环节中的问题，就可以充分地提高中山条形码的识读：

1、商品外形设计不正确常见的是饮料，尤其是聚脂瓶装饮料，外形凸凹小平，而条码符号通常印刷在塑料标签上，标签粘贴在瓶子上后，也随着瓶子外形变得凸凹不平，发生皱折，造成条码符号无法正确识读。这种情况，应在设计瓶子外形的时候，保证标签的部位是平滑的。

2、部分袋装商品，将条码符号印刷靠近袋子边缘，尽管印刷之后检验合格，但是装入内容物之后，发生变形、皱折，仍然无法正确识读条码。正确的方法是，在设计条码位置时避开接缝、变形部位，最好先在袋内装入内容物之后，观察其平整部位，再在此位置印刷条码符号。

3、部分盒装商品，包装盒平铺时检验条码符号合格，但是当纸盒折叠好之后，却将条码符号遮掩了一部分，或者左右空白区不足。这应该在设计条码位置时充分考虑。

4、为追求商品上档升级，很大部分商品套上了热收缩膜，也有因此而造成条码不合格的情况。热收缩膜受热收缩之后，在商品的角上无法收缩平整，形成皱折，在此位置的条码符号无法正确识读。

5、有些商品，尤其是儿童商品，在热收缩膜与商品之间放上标记，小玩具等，以吸引顾客，常见的是泡泡糖放立体水晶胶，常将条码符号部分甚至全部遮掩，造成无法识读。

6、商品上再标注其它内容造成条码不合格常见的是食品标注生产日期、生产批号、保质期等内容错误地标注到条码符号上。盒装食品使用移印油墨，用手工印码机进行标注，有的盒子上条码位置设计在与标注日期位置相对应的另一面，而移印油墨印上后变干需要一段时间，快干性油墨需2~5秒，慢干性油墨用5秒以上。当标注日期后推放盒子时，未干的油墨就会污染另一个盒子上的条码符号，堆放多少污染多少，形成污点，无法正确识读，这应在设计条码位置时予以重视。

7、特殊商品速冻食品，如冰淇淋等，经冷藏后取出时，其表面由于低温凝结了一层薄冰块，全部或部分盖住了条码符号，致使无法正确识读。这类商品是季节性的、短期的，宜采用店内码。

总之，要保证条码的识读率，不仅要对条码的印刷过程进行控制，还要对条码印刷品的使用过程予以控制，只有对条码的印刷直到携带条码符号的商品经过POS系统销售出去这一整个过程进行关注，才能有效地促进条码识读率的提高。

随处可见的条码，你真的知道什么是条码吗？条码上的数字到底有什么含义，中山条形码能看出商品的质量问题？能辨别瓜果蔬菜究竟是转基因或是喷洒了农药？很多关于商品条形码的揣测令消费者迷惑不已，今天，我们就帮助大家澄清一些事实的传言。

１－3位共3位对应该条码代表的国家。

4－8位共5位或4－7位共4位对应该条码代表的生产厂商代码。

9－12位共4位或8－12位共5位对应该条码代表的厂内商品代码，由厂商自行确定。

13位共1位对应该条码的校验码，依据一定的算法（一般使用条码软件，由软件系统自动弹出最后一位校验码），由前面12位数字计算而得。

条形码是将宽度大小不一样的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，表达一组信息的图形标识符。条形码技术随着计算机与信息技术的发展和应用而诞生，集编码、印刷、识别、数据采集和处理于一身。实际上，商品条形码多种多样，编码规则方法不尽相同。但近些年来，关于如何认识这些条形码数字，误读较多。